Zalecany poziom podciśnienia przy transporcie elementów za pomocą ssawek to -60kPa (-0,6 bar). Jest to poziom podciśnienia wystarczający dla większości aplikacji gdzie przenosimy elementy za pomocą ssawek. Dodatkowym powodem jest energia potrzebna do wytworzenia -60kPa, która jest niższa niż energia potrzebna do wytworzenia podciśnienia wyższego np. na poziomie -90kPa, dodatkowa siła podnoszenia którą możemy uzyskać przy poziomie podciśnienia -90kPa, nie będzie dużo wyższa, a energia którą potrzebujemy do wytworzenia tego poziomu podciśnienia jest 10x większa. Kolejnym aspektem jest margines błędu przy wyższym podciśnieniu. Jeśli układ jest obliczony na pracę przy -90kPa zostaje nam bardzo mały margines na ewentualne nieszczelności w układzie, przy obliczaniu układów podciśnieniowych zawsze przewymiarujemy układ, na wypadek wystąpienia nieszczelności na przewodach bądź strat związanych z odległością pompy od punktu ssania. Poziom -60kPa jest również optymalna wartością dla samych ssawek, przy podciśnieniu wyższym ssawki przylegają z większą siłą do podnoszonej powierzchni, co może powodować szybsze zużywanie się materiału ssawek, jak i zniszczenie elementu chwytanego.

Pierwszą rzeczą którą musimy doprecyzować jest preferowany kształt rękojeści wkrętaka pneumatycznego – załóżmy iż jest to wkrętak prosty przeznaczony do montażu detali na linii produkcyjnej, podwieszany pod balanserem oraz uruchamiany dociskiem z odcięciem dopływu powietrza – to najbardziej optymalne rozwiązanie ze względu na swą prostotę oraz skuteczność pracy. Mając ustalony kształt rękojeści, sposób uruchamiania oraz rodzaj śruby możemy przystąpić do doboru wkrętaka pneumatycznego pod kątem parametrów pracy (moment, obroty). Dla śruby maszynowej M5 klasy wytrzymałości 8.8 zalecany moment wynosi 6,4Nm. - należy jednak pamiętać że wartości dotyczące momentu należy stosować jedynie orientacyjnie. Po doprecyzowaniu wszystkich elementów składowych właściwego doboru wkrętaka pneumatycznego możemy wytypować odpowiednie narzędzie, pamiętając o tym że zalecany moment dokręcania winien znajdować się w granicach środka zakresu momentu wytypowanego urządzenia (pozostawia nam to pole manewru do osłabienia lub wzmocnienia momentu przez regulację sprzęgła w wkrętaku pneumatycznym).

Do sterowania siłownikami dwustronnego działania używamy zawsze zaworów pięciodrogowych (5/2, 5/3). Natomiast do sterowania siłownikami jednostronnego działania używamy zaworów trójdrogowych – 3/2.